სიახლეები

რა არის TPU ბაზისური ფილმი?

TPU ფირი არის ფირი, რომელიც დამზადებულია TPU გრანულებისგან სპეციალური პროცესების მეშვეობით, როგორიცაა კალენდრება, ჩამოსხმა, ფირის აფეთქება და საფარი. რადგან TPU ფირს ახასიათებს მაღალი ტენიანობის, ჰაერის, სიცივის, სითბოს, ცვეთამედეგობის, მაღალი დაჭიმულობის, მაღალი გამტარობის და მაღალი დატვირთვისადმი მდგრადობის მახასიათებლები, მისი გამოყენება ძალიან ფართოა და TPU ფირი შეიძლება მოიძებნოს ყოველდღიური ცხოვრების ყველა ასპექტში. მაგალითად, TPU ფირები გამოიყენება შესაფუთ მასალებში, პლასტმასის კარვებში, წყლის ბუშტებში, ბარგის კომპოზიტურ ქსოვილებში და ა.შ. ამჟამად, TPU ფირები ძირითადად გამოიყენება საღებავის დამცავ ფირებში საავტომობილო სფეროში.

სტრუქტურული თვალსაზრისით, TPU საღებავის დამცავი ფენა ძირითადად შედგება ფუნქციური საფარის, TPU ბაზის ფენის და წებოვანი ფენისგან. მათ შორის, TPU ბაზის ფენა PPF-ის ძირითადი კომპონენტია და მისი ხარისხი ძალიან მნიშვნელოვანია, ხოლო მისი შესრულების მოთხოვნები უკიდურესად მაღალია.

იცით TPU-ს წარმოების პროცესი?

ტენიანობის გაშრობა და გაშრობა: მოლეკულური საცრით ტენიანობის გაშრობის დესიკანტი, 4 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში, ტენიანობა <0.01%

პროცესის ტემპერატურა: იხილეთ ნედლეულის მწარმოებლების მიერ რეკომენდებული ინფორმაცია სიმტკიცის, MFI პარამეტრების მიხედვით.

ფილტრაცია: დაიცავით გამოყენების ციკლი, რათა თავიდან აიცილოთ უცხო ნივთიერების შავი ლაქები

დნობის ტუმბო: ექსტრუზიის მოცულობის სტაბილიზაცია, ექსტრუდერით დახურული ციკლის კონტროლი

ხრახნი: TPU-სთვის აირჩიეთ დაბალი ძვრის სტრუქტურა.

კრისტალის თავი: ნაკადის არხის დიზაინი ალიფატური TPU მასალის რეოლოგიის მიხედვით.

თითოეული ნაბიჯი კრიტიკულად მნიშვნელოვანია PPF-ის წარმოებისთვის.

ეს სურათი მოკლედ აღწერს ალიფატური თერმოპლასტიკური პოლიურეთანის დამუშავების მთელ პროცესს გრანულირებული მასტერბეჩიდან ფირამდე. ის მოიცავს მასალის შერევის ფორმულას და დეჰუმიდიფიკაციისა და გაშრობის სისტემას, რომელიც ათბობს, აჭრის და პლასტიფიცირებს მყარ ნაწილაკებს დნობამდე. ფილტრაციისა და გაზომვის შემდეგ, ავტომატური შტამპი გამოიყენება ფორმირებისთვის, გაგრილებისთვის, PET-ის მორგებისთვის და სისქის გასაზომად.

როგორც წესი, გამოიყენება რენტგენის სისქის გაზომვა და კონფიდენციალური კონტროლის სისტემა ავტომატური შტამპის თავის უარყოფითი უკუკავშირით. და ბოლოს, ხორციელდება კიდეების ჭრა. დეფექტების შემოწმების შემდეგ, ხარისხის ინსპექტორები ამოწმებენ ფირს სხვადასხვა კუთხიდან, რათა დაადგინონ, აკმაყოფილებს თუ არა ფიზიკური თვისებები მოთხოვნებს. და ბოლოს, რულონები იხვევა და მიეწოდება მომხმარებლებს, ამასობაში კი ხდება მომწიფების პროცესი.

დამუშავების ტექნოლოგიის წერტილები

TPU მასტერბეჩი: TPU მასტერბეჩი მაღალი ტემპერატურის შემდეგ

ჩამოსხმის მანქანა;

TPU ფილმი;

საფარის აპარატით წებოვნება: TPU თავსდება თერმომყარე/მსუბუქად გამყარებადი საფარის აპარატზე და იფარება აკრილის წებოს/სინათლით გამყარებადი წებოს ფენით;

ლამინირება: PET-ის გამომშვები ფირის ლამინირება წებოვანი TPU-თი;

საფარი (ფუნქციური ფენა): ნანო-ჰიდროფობიური საფარი TPU-ზე ლამინირების შემდეგ;

გაშრობა: ფირზე წებოს გაშრობა საფარის დასაფარ მანქანასთან ერთად მოწოდებული გაშრობის პროცესით; ეს პროცესი წარმოქმნის მცირე რაოდენობით ორგანულ ნარჩენ აირს;

ჭრა: შეკვეთის მოთხოვნების შესაბამისად, კომპოზიტური ფირი სხვადასხვა ზომებად დაიჭრება ჭრის აპარატის მიერ; ამ პროცესით წარმოიქმნება კიდეები და კუთხეები;

გაგორება: ჭრილის შემდეგ ფერის შემცვლელი ფირი პროდუქტებში იხვევა;

მზა პროდუქტის შეფუთვა: პროდუქტის შეფუთვა საწყობში.